Parmi les composites de marbre (Unimarbre), nous avons de stock les teintes blanches, beiges et grises ainsi que l’imitation pierre bleue.
Ces teintes sont disponibles en finition polie et adoucie. Les composites de marbre sont plus économiques que les composites de quartz ou que le Dekton® mais ils sont plus sensibles aux taches aussi car ils sont produits à partir de résines de marbre. Les tranches sont débitées principalement pour la réalisation de tablettes de fenêtre.

Origine et aspect

Matériau composé de grains de marbre, de résine de polyester et d’additifs chimiques.

Ce mélange est compressé jusqu’à ce que la densité du produit augmente. Ensuite, on laisse les blocs polymériser et sécher un petit temps.

Les grains de marbre sont un matériau naturel, de petites nuances de couleurs peuvent apparaître lors des différentes productions.

BMC peut rétrécir ou s’étendre : pour cela il faut prévoir des raccordement entre les murs avec un espace d’expansion de 3 mm (Coefficient de dilatation : 1mm/mètre).

Usage

Ce matériau convient pour tout de suite Dage intérieur (classe 4): revêtement décoratif et d’escaliers aussi bien pour les habitations individuelles que pour des bâtiments à usage collectif.

Le type de matériaux et la finition de la surface doivent soigneusement être choisis en fonction de la destination prévue des locaux.

Caractéristiques

Poids	2 550 kg/m3
Résistance à la compression	92.2 N/mm2
Absorption d’eau	0.01 %
Résistance au gel	Non résistant
Mohs	3 (calcite)

Attention : BMC n’est pas in gélif

Pose

Immédiatement après la livraison sur chantier, les matériaux sont entreposés à l’intérieur ou du moins, à l’abri de la pluie, du vent et du gel. Le lieu d’entreposage ne peut pas présenter un sol ou des parois humides.

Pour la pause, il faut impérativement utiliser une colle spéciale à deux composants comme la Granirapid de Mapei. Il est impératif de ne pas utiliser de ciment-colle simple (avec de l’eau).